표면.외부 표면의 정밀 금형 부품 가공은 내부 표면보다 쉽고, 규칙의 표면은 불규칙한 표면보다 가공하기 쉽고, 가공 구멍은 다이 공간보다 쉽습니다.
정도.정밀 금형 부품의 정확도가 높을수록 제작이 더 어려워집니다.상대 위치 정확도는 장비, 측정, 수리 금형 제조 정밀도 및 보증 부분의 형성에 따라 달라집니다.위치 정확도의 다른 부분도 동일한 방법으로 보장할 수 있으며 비용을 절감할 수 있습니다.
표면 거칠기.금형의 정밀 금형 부품 표면 거칠기는 매우 중요하며 제조 시간은 더 깁니다.표면 장식을 늘리면 제조 공정이 늘어나지만 때로는 표면 거칠기 요구 사항이 줄어들 수 있습니다.
구멍과 공동의 수.정밀 금형 부품의 구멍과 캐비티의 수가 증가하면 금형 제조 공장 및 위치에 대한 더 높은 요구 사항(특히 요구 사항의 상대적 위치)이 금형 제조의 복잡성과 어려움을 증가시킵니다.
열처리.정밀 금형 부품의 열처리는 금형 수명에 대한 사용자 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라 공정의 제조 효율성에도 영향을 미칩니다.
정밀 CNC 머시닝 센터의 공구 매거진을 위한 자동 공구 교환 및 자동 공구 설정:
정밀 CNC 가공은 주로 일부 고정 대량 생산 작업을 위해 CNC 장비의 자동 상태에서 다양한 공정을 완료하는 것입니다.그러나 금형 산업 및 소규모 배치 생산 장치의 경우 항상 머시닝 센터에 가지 않고 많은 제조업체에서 CNC 밀링을 사용할 때 머시닝 센터를 구입합니다.
CNC 시스템 비용으로 공구 매거진을 사용하는 것은 매우 간단하지만 스핀들 및 공구 매거진, 공기 압축기 및 다양한 공구 핸들로 인해 비용이 증가하고 공구 매거진의 프로그래밍 및 조정에도 해당 비용이 필요합니다. 시간.따라서 동일한 품종의 100개 또는 200개 미만의 공작물에 대해서는 머시닝 센터를 최대한 사용하지 않아야 하며 이는 비용이 높고 효율성이 낮습니다.
정밀 CNC 가공에 자동 공구 세팅 시스템을 사용할 수 있습니다.도구는 한 번 로드되고 하나의 버튼이 사용됩니다.공작 기계는 자동으로 도구와 프로세스를 직접 조정할 수 있습니다.오차는 0.001~0.0003mm 이내로 자동변경 시간보다 크게 느리지 않습니다.머시닝 센터의 경우 자동 공구 세팅 장치가 없는 공작 기계의 효율성은 공구 매거진이 없고 자동 공구 세팅 장치가 있는 공작 기계보다 훨씬 높습니다.
국내 제조업, 특히 금형 제조 기업의 경우 일반적으로 단일 제품 생산이며 노동력이 충분합니다.따라서 소규모 산업 부품을 가공할 때는 자금의 사용 가치를 충분히 고려해야 하며 머시닝 센터 장비를 사용하지 않아야 합니다.게다가 국내 제조사의 공구 매거진에는 아직도 문제가 많다.
게시 시간: 2021년 12월 14일